時間 2021-10-18
2021年10月15日下午16點整,“2021年廣西智能工廠數字化車間”認定專家到達獨石山進行現場評審工作。
桂林獨石山建材有限公司從建設開始,注重企業數字化發展,目前已實現了從原料到產品的全流程自動化、智能化,以及企業資源計劃的系統化、集成化管理。目前,獨石山采石場已實現產品生產及管理的智能化。通過智能礦山生產管理系統軟件(DL-SC)也叫骨料生產線集散控制系統或者分布式控制系統,主要用于對整體骨料生產線的自動化控制、設備狀態及工藝過程監控和監測,以集控未指令和調度中樞,通過礦山智能管控平臺可以實現整個工廠生產、銷售層面的集控與聯動,對全廠的集中管理和各個生產點的分散控制。
整條生產線上的給料機、破碎機、制砂機等主機以及輔助設備均加裝傳感裝置,實時采集設備的溫度、實際電壓、電流、振動頻率等數據,骨料生產線集散控制系統將數據、實時工作情況發送至數據管理,這些數據通過三維可視化的展現方式,還可以實時導出查詢骨料生產中各設備工作情況和數據,方便企業做出管理決策,實現砂石生產線的智能操控管理。
桂林獨石山建材有限公司智能工廠從2019年1月開始施工建設至2020年12月竣工,耗資上億,其中智能工廠建設的軟硬件投資額高達852.2萬元。根據公司實施企業數字信息化的統一部署,獨石山采石場使用用友U8系統、協同OA辦公系統等管理系統,同時通過充分利用計算機網絡及技術,目前已建立起一個完整的現代化智能工廠,從產品開發、生產、銷售、服務等各個環節的信息化系統,實現工藝數據平臺、車間制作執行系統與企業管理的集成,最終實現企業全方位供應鏈智能化管理。
隨后,專家評審組在秦迎副總經理的帶領下來到礦山中控室進行現場考察,同時聽取了礦山智能化工廠的現場介紹。評審現場結束后,專家組針對企業申報智能工廠提出一些關于質量控制系統和報警系統等的合理化建議和意見。